Dents de godet Komatsu

FH-ND : votre fabricant professionnel de dents de godet Komatsu !

FH-ND a été fondée en 2005, située à Ningbo, la célèbre ville d'exportation en Chine. Après un développement d'une longue histoire, nous sommes devenus l'un des fabricants célèbres d'outils d'attaque du sol (GET) dans les domaines des machines de construction et des machines minières. FH-ND est également un OEM et fournit des pièces d'usure de haute qualité à de nombreuses entreprises célèbres dans le monde.

 

 

Pourquoi nous choisir

Expérience riche

Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. a été créée en 2005 et possède plus de 10 ans d'expérience dans la recherche et le développement de pièces moulées résistantes à l'usure, notamment des dents de godet, des plaques de bord de siège de dent et d'autres produits pour machines de construction.

Large marché

Nos pièces sont déjà exportées dans plus de 50 pays dans le monde, principalement au Canada, aux États-Unis, en Australie, en Espagne, en Suède, au Royaume-Uni, en Pologne, en Italie, en Russie, en Ukraine, en Arabie Saoudite, au Koweït, aux Émirats arabes unis, au Pérou, au Chili, au Brésil, Argentine, Égypte, Soudan, Algérie, Afrique du Sud, Inde, Myanmar, Corée, Singapour, etc.

Large gamme de produits

La société propose une gamme complète de produits, couvrant la plupart des pelles, bulldozers, chargeuses, niveleuses et autres accessoires résistants à l'usure du monde.

 

 

Assurance qualité

Utilisant un acier de haute résistance et de haute qualité résistant à l'usure qu'elle a développé elle-même, associé à des processus de production scientifiques et efficaces et à des procédures strictes de gestion de la qualité, l'entreprise garantit que ses produits offrent à ses clients des solutions de haute qualité et rentables.

 

Brève introduction aux dents de godet Komatsu

 

 

Les dents de godet Komatsu peuvent sembler être un petit composant d'une excavatrice, mais elles jouent un rôle crucial dans l'efficacité et la productivité de ces machines puissantes. Ces puissantes dents sont chargées de creuser dans les terrains difficiles, déchirant facilement les roches et le sol. Les dents du godet sont des pointes métalliques robustes qui se fixent au bas ou au rebord d'un accessoire de godet. Des dents de godet correctement sélectionnées améliorent la capacité de votre machine à creuser dans un sol très compacté ou un terrain rocheux. Par rapport à un simple godet sans dents, l’utilisation d’un godet avec dents peut réduire la tension exercée sur votre machine et améliorer sa capacité de creusement. Les dents de godet sont disponibles dans une variété de modèles destinés à des applications spécifiques. Chaque conception a ses propres forces et faiblesses, et les exigences de maintenance varient d'une conception à l'autre.

 

Avantages des dents de godet Komatsu

Le bon choix de dents de godet Komatsu peut avoir un impact sur l’efficacité globale de vos projets de construction. Certains des principaux avantages d'équiper vos machines de dents de godet de haute qualité adaptées aux exigences de votre équipement compact comprennent :

Capacités améliorées de creusement et de nivellement

La sélection des dents de godet appropriées peut avoir un impact significatif sur les performances d'excavation et de nivellement des équipements compacts. Ce faisant, les opérateurs peuvent obtenir des résultats de creusement et de nivellement supérieurs, réduisant ainsi le besoin de retouches et améliorant la qualité globale des projets de construction.

Durabilité prolongée

Dans des conditions difficiles, un mauvais type de dents de godet pourrait rapidement s'user ou se briser, entraînant des remplacements fréquents et/ou une augmentation des temps d'arrêt. Mais avec une sélection appropriée de dents de godet de haute qualité conçues pour les applications intensives, les équipements compacts peuvent résister aux rigueurs du travail tout en minimisant les coûts de maintenance associés au remplacement des dents.

Efficacité et productivité améliorées

Pour obtenir des résultats optimaux, différentes tâches de construction nécessitent des types spécifiques de dents de godet. L’utilisation des bonnes dents de godet empêchera votre machine compacte de tomber en panne à cause d’une contrainte excessive. Cette efficacité accrue se traduit par une productivité améliorée et des délais de projet plus courts.

Polyvalence et adaptabilité

Les dents du godet sont disponibles dans une variété de configurations, chacune étant adaptée à des applications et conditions de sol spécifiques. Cette polyvalence permet une plus grande flexibilité opérationnelle et des performances améliorées sur plusieurs projets de construction.

 

Komatsu Style PC200 Wear Resistant Bucket Teeth for Excavators 205-70-19570TL

 

Différents types de dents de godet Komatsu

Dents du chargeur :
Les dents du godet du chargeur sont généralement confrontées à une usure plus importante sur la face inférieure des dents en raison de la façon dont le chargeur fonctionne en service.
Dents d’abrasion du chargeur :Dent de godet la plus couramment utilisée dans les chargeuses, les dents d'abrasion des chargeuses ont un matériau supplémentaire stratégiquement positionné sur le bas de la dent pour faire face à l'abrasion accrue à laquelle elles sont confrontées.
Dents de godet de chargeur à usage général :Ces dents ont une combinaison de caractéristiques qui en font de bonnes dents polyvalentes. Ils pénètrent assez bien, ne sont pas trop lourds et ont une bonne résistance à l’abrasion, ce qui en fait un choix populaire.

Dents d'excavatrice :
Il existe une gamme plus large de profils de dents de pelle que de dents de chargeur, pour s'adapter à la nature plus variée des travaux qu'elles effectuent.
Dents d'abrasion d'excavatrice :Dotées d'un matériau d'usure supplémentaire pour s'adapter aux conditions de creusement extrêmes, les dents abrasives des excavatrices sont conçues spécifiquement pour creuser dans des matériaux abrasifs tels que le sable, le calcaire et éventuellement la roche, bien qu'une dent courte puisse être mieux adaptée à la roche pour minimiser les cassures.
Dents de godet d'excavatrice à usage général :Avec une combinaison de caractéristiques qui en font de bonnes dents polyvalentes, ces dents pénètrent bien, ne sont pas trop lourdes et peuvent tolérer des conditions abrasives. Si vos conditions de creusement changent souvent, c'est la meilleure dent pour vous. Cependant, si vos conditions de creusement restent statiques, un profil de dent de godet plus spécialisé sera une meilleure option.
Dents de pénétration d'excavatrice :Un style de dent de godet plus long et plus fin, excellent pour creuser dans la terre compactée. Les dents de pénétration creusent également facilement dans la roche et d'autres matériaux abrasifs, mais elles ne sont généralement pas recommandées pour cette application car les cassures seront fréquentes.
Dents de burin d'excavatrice :Situées entre la pénétration et l'usage général, les dents du burin sont généralement étroites à la pointe pour faciliter la pénétration, mais elles contiennent plus de matériau à travers le moulage pour augmenter leur durée de vie dans des conditions plus difficiles.
Dents d'excavatrice robustes :Conçues pour creuser dur, y compris dans la roche, les dents robustes contiennent plus de matériau d'usure dans les zones où vous en avez besoin pour vous permettre de creuser plus longtemps.
Dents d'excavatrice Twin Tiger :Ces dents de godet à deux dents sont bonnes pour la pénétration et populaires pour creuser des fossés et des tranchées. Cependant, étant donné leur profil à deux volets, ils sont susceptibles de se briser s'ils heurtent la roche à l'avant.

 

Machines utilisées avec les dents de godet Komatsu

Les dents de godet Komatsu peuvent être utilisées sur une variété d’équipements lourds sur roues pour accomplir des tâches de construction et d’excavation difficiles. L'utilisation ou non de dents de godet avec votre machine dépend de votre application et du terrain sur lequel vous travaillez.
De nombreuses machines sont couramment utilisées avec des dents de godet :
Les excavatrices utilisent des godets avec des dents pour une puissance de creusement supplémentaire lors de tâches telles que le creusement de tranchées, l'exploitation minière, la démolition ou le dragage.
Les mini-pelles peuvent utiliser des godets et des dents de godet pour des tâches courantes telles que le défrichement ou le creusement de fondations.
Les chargeuses compactes sont fréquemment utilisées avec des godets et des dents de godet pour nettoyer le sol avec des racines et d'autres surfaces étroitement compactées.
Les rétrocaveuses ont besoin de godets et de dents de godet pour creuser dans des surfaces dures comme le gel ou les croûtes dures.
Les chargeuses utilisent des godets et des dents de godet pour de nombreuses applications telles que la démolition, l'agriculture, l'exploitation minière et la gestion des déchets.
Les tracteurs utilisent des godets à dents pour un large éventail d'activités, telles que la préparation de sols rocheux pour l'agriculture ou le débroussaillage et la végétation.
Les chariots télescopiques peuvent être équipés d'accessoires de godet et utilisés pour transporter des matériaux en vrac. Souvent, un godet peut être utilisé avec un chariot télescopique dans des secteurs comme l'agriculture pour déplacer de grandes quantités de céréales ou d'aliments pour animaux.

 

Comment choisir les bonnes dents de godet Komatsu

Vous savez ce qu'on dit, un agriculteur est aussi bon que ses outils, et les dents du godet jouent un rôle essentiel pour tirer le meilleur parti de votre machine. Les dents fournies avec votre outil d'engagement du sol peuvent sembler être un élément infime dans le grand schéma des choses, mais elles peuvent avoir un impact important sur les travaux d'excavation. Il est important que vous disposiez du bon type de dents de godet d’excavatrice pour la bonne pièce d’équipement pour le bon travail. Malheureusement, lors de l'achat d'un godet d'excavatrice, vous recevez généralement les dents et l'adaptateur fournis par le fabricant. Certaines entreprises optent pour les dents d'excavatrice les moins chères possibles afin de réduire les coûts et d'augmenter les bénéfices, vous laissant avec un équipement susceptible de se briser, qui ne fonctionne pas efficacement et peut même ne pas convenir du tout à votre type de travail. Bien que les dents de godet ne soient que de petits composants dans d’énormes machines, une dent cassée peut interrompre toute votre activité. Choisir les dents de godet parfaites pour votre machine et le travail souhaité peut augmenter l'efficacité, favoriser la longévité et réduire le stress exercé sur votre machine.

Alors, comment choisir exactement les dents d’excavatrice adaptées à votre travail ?

 

 

Processus de fabrication- L'une des premières choses à considérer lors de l'achat de dents de godet Komatsu est le processus de fabrication. La construction du produit déterminera en fin de compte sa durée de vie, son efficacité, la qualité de sa production et sa résistance. De nos jours, la majorité des dents de godet sont fabriquées dans des pays du tiers monde pour des raisons de coûts. Le processus de traitement thermique pendant la fabrication peut affecter la durée de vie, tout comme le processus de coulée et les moules utilisés. Ce que vous recherchez, c'est un fabricant ou un fournisseur de dents de godet ayant de bons antécédents et de bonnes critiques en matière de dents solides et durables.

 

Matériel- En général, plus le matériau de la dent est dur, plus sa solidité et sa résistance à des éléments tels que l'usure, l'abrasion et les contraintes sont grandes. Plus le matériau est dur, plus la durée de vie de la dent est longue. Il existe désormais des techniques modernes qui combinent certains matériaux résistants comme la fonte ductile trempée avec des techniques spéciales de fabrication, de chauffage et de moulage pour produire des dents d'extraction robustes mais légères. Ils sont parfaits pour creuser à impact moyen à élevé. Certains matériaux, comme la fonte ductile, sont également plus résistants au travail sur le sable, le gravier et la roche, car la pointe large coupe des matériaux plus durs et plus compacts.

 

Porter la vie- Il est important de se rappeler que le travail quotidien de ces dents de pelle consiste à entrer en contact brutal avec d'autres matériaux, qu'il s'agisse de sable, de roches, de terre ou autre. La résistance est donc un critère clé pour les dents de votre godet. La durée de vie peut être affectée par le sable abrasif et d'autres matériaux, en fonction de la teneur en quartz. Les dents à surface d'usure plus grande durent plus longtemps avant de se casser ou de perdre de leur résistance, mais peuvent être moins efficaces lorsque vous travaillez sur un sol dur.

 

Pénétration- L'efficacité d'une dent de godet est souvent mesurée par la surface qui pénètre réellement dans le sol. Une puissance supplémentaire sera nécessaire de la part de la pelle si la dent du godet est très large, émoussée ou a une surface en boule. Bien entendu, une puissance supplémentaire entraîne davantage de contraintes sur la machine en général, ainsi qu’une plus grande consommation de carburant. Des dents auto-affûtantes existent désormais pour s'aiguiser au fur et à mesure de l'excavation, conservant ainsi l'efficacité. Les dents Twin Tiger, ou d'autres variantes pointues de dents de godet, sont nécessaires pour pénétrer dans un sol dur, étroit et compact, y compris les terrains rocheux et la terre gelée. Le godet peut alors traverser le matériau en question plus facilement, ce qui rend les dents pointues idéales pour creuser/trancher. Cependant, plus les dents sont pointues, plus leur durée de vie est courte. Ils n’ont pas non plus la capacité de créer un trou ou une tranchée plus lisse comme pourrait le faire une dent émoussée.

 

Impact- Si vous avez besoin de dents de godet capables de résister à des forces d'arrachement élevées, vous devrez alors rechercher celles ayant une résistance élevée aux chocs. Ces types de dents sont souvent utilisés lors de l’utilisation d’une machine pour creuser dans des zones dures, rocheuses et basées sur des carrières. Cependant, pour ce type de travail, le bon partenariat entre les dents et l'adaptateur est nécessaire, sinon la pression sera repoussée sur la goupille, entraînant souvent des ruptures.

 

 

Meilleures pratiques pour entretenir les dents du godet Komatsu
  • Effectuez des inspections régulières pour identifier tout signe d’usure, de déchirure ou de dommage.
  • Vérifiez s'il y a des dents desserrées, ce qui peut indiquer qu'il est probablement temps de changer la goupille ou la dent.
  • Utilisez les dents du godet uniquement pour les applications appropriées.
  • Nettoyer soigneusement après chaque utilisation pour éliminer les débris, la saleté ou la terre qui auraient pu s'accumuler sur les dents.
  • Maintenez leur capacité de coupe en affûtant les dents.
  • Assurer une lubrification adéquate avec des fluides authentiques.
  • Conserver correctement lorsqu'il n'est pas utilisé pour garder les dents organisées et protégées.
  • Remplacez-les lorsqu'ils présentent une usure excessive et ont perdu leur profil d'origine pour éviter d'endommager davantage la machine.
  • Chaque fois que les dents du godet sont remplacées, n’oubliez pas de remplacer également leurs axes.
  • Planifiez des inspections de maintenance professionnelles aux intervalles recommandés.
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Notre usine

L'entreprise emploie actuellement environ 350 professionnels qualifiés, avec une production annuelle supérieure à 20 000 tonnes.

 

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Guide FAQ ultime sur les dents de godet Komatsu

Q : Quels sont les différents types de dents de godet Komatsu ?

R : Les dents de godet Komatsu sont disponibles dans toutes sortes de formes et de tailles, en fonction du prix, de la machine et du travail à accomplir. Il est important d'adapter les types de dents de godet d'excavatrice adaptés à votre situation personnelle afin de tirer le meilleur parti du produit et d'obtenir les résultats souhaités.
Dents de tigre jumelles – Elles ont une faible durée de vie, une pénétration élevée et un impact élevé. Les avantages incluent une sensation de pénétration impressionnante et une durée de vie plus longue que les dents de tigre simples. Cependant, les inconvénients incluent une sensation d'effet de levier moindre et une force d'arrachement de la machine requise plus élevée.
Dents de tigre simples – Elles ont une faible durée de vie, une pénétration élevée et un impact élevé. Les avantages incluent la meilleure pénétration de toutes les dents dans des conditions glaciales, ainsi que sur des terrains rocheux et généralement durs. Les inconvénients incluent de petites surfaces d’usure et une durée de vie plus courte que certains autres types de dents.
Dents de burin à roche – Elles ont une durée de vie élevée, une pénétration moyenne et un faible impact. Les avantages incluent la meilleure capacité générale pour les sols rocheux et durs. Cependant, le principal inconvénient de la dent de burin à roche est son prix, car elle se classe parmi les plus chères du marché.
Dents de burin – Elles ont une durée de vie moyenne, une pénétration moyenne et un impact moyen. Les avantages incluent le fait d’être le meilleur outil polyvalent pour une grande variété de choses, ce qui signifie que si vous avez une grande variation dans votre travail, la dent de ciseau peut être faite pour vous. Cependant, les inconvénients incluent une mauvaise pénétration potentielle dans les sols durs.

Q : Comment choisir les dents de godet Komatsu ?

R : Avec autant d’options disponibles sur le marché, le choix peut être écrasant. Lorsqu'il s'agit de choisir les bonnes dents de godet pour les chargeuses compactes, les chargeuses compactes sur chenilles ou les pelles compactes, plusieurs facteurs doivent être pris en considération.
Évaluez l'application de construction et la conception des dents : Avant de choisir les dents de votre godet, considérez l'application pour laquelle vous utiliserez l'équipement afin de sélectionner un profil de dent approprié pour cette application. Différentes conceptions de dents offrent des capacités variables en fonction des exigences spécifiques de votre projet. Pour un usage général, utilisez une dent profilée standard « saleté ».
Vérifiez la compatibilité des équipements : parce qu'ils n'ont pas la puissance et la capacité des machines de taille normale, les mini-pelles, les chargeuses compactes et les chargeuses sur chenilles ont tendance à utiliser un profil de dents commun. Les séries 2A, 230 ou 156 dans le profil standard ont tendance à fonctionner sur cet équipement compact plus petit, bien que les limites de la machine, les spécifications de taille et la compatibilité de l'équipement doivent toujours être vérifiées.
Tenez compte de la résistance à l'usure et de la qualité OEM : les dents du godet sont constamment soumises à l'usure. Il est donc essentiel de sélectionner des dents avec un taux de consommation et une résistance à l'usure élevés pour des performances durables et une valeur globale. Recherchez un système dentaire qui offre une durabilité et une résistance optimales.
Demandez conseil à un expert : si vous n'êtes pas sûr des meilleures options de dents de godet pour votre équipement compact, il est toujours idéal de demander conseil aux experts en pièces détachées et en service de votre concessionnaire OEM. Ces experts en pièces détachées sauront vous guider tout au long du processus de sélection des dents, de remplacement des dents et d’entretien proactif.

Q : Quand remplacer les dents du godet Komatsu ?

R : Généralement, les dents du seau commencent à perdre de leur efficacité après 6 semaines d'utilisation régulière. Vous devez remplacer les dents du godet chaque fois que votre machine commence à perdre de la puissance de creusement en raison de dents émoussées. Si vous remarquez que les dents de votre godet sont usées, il est temps de les remplacer. La durée de vie des dents du godet dépend fortement de la façon dont vous utilisez les dents et de l'abrasivité du sol dans lequel vous travaillez. Un sol très abrasif usera les dents de votre godet plus rapidement, réduisant parfois de moitié la durée de vie de vos dents de godet. . Formez vos opérateurs à vérifier l’état des dents du godet de leur machine avant chaque quart de travail. L'équipement lourd ne doit jamais être utilisé avec des dents de godet manquantes : l'utilisation d'un godet à dents avec uniquement les tiges peut user les dents, les rendant inutilisables.

Q : Comment attacher et détacher les dents du godet Komatsu ?

R : Les dents du godet sécurisées par une goupille et un mécanisme de verrouillage peuvent être fixées et détachées à l'aide d'un marteau et d'un chasse-goupilles. La fixation d'une dent de godet est un processus simple :
Placez le verrou rond sur le côté ou au bas de la tige, en fonction de l'orientation du trou d'épingle de votre tige (côté à côté ou de haut en bas).
Faites glisser la dent sur la tige, verrouillez-la et maintenez-la en place.
À l'aide d'un marteau et d'un chasse-goupilles, martelez la goupille à travers le trou, du côté opposé à la serrure, jusqu'à ce que la rainure de la goupille s'enclenche complètement dans la serrure.
Pour détacher une dent de godet, utilisez un chasse-goupille et un marteau pour marteler la goupille, en la tapotant depuis le côté de la serrure. Par exemple, si le verrou est situé sur le côté droit de la tige, tapez sur la goupille depuis le côté droit, en la forçant à passer par le trou sur le côté gauche de la dent.

Q : Quelle est la durée de vie des dents du godet Komatsu ?

R : En moyenne, les dents du godet doivent être remplacées tous les 1-3 mois. L'abrasivité du sol dans lequel vous travaillez a un impact significatif sur la durée de vie des dents de votre godet. Dans un sol très abrasif, vous devrez peut-être changer les dents de votre godet toutes les 3-4 semaines pour maintenir la puissance de creusement de votre machine.

Q : Quels sont les avantages des dents de godet ?

R : Les godets de creusement équipés de dents sont idéaux pour creuser et briser des matériaux compacts comme le sol et les roches sédimentaires. Les petites dents dentelées vous permettent de maximiser la puissance de votre machine en mettant toute la puissance de la machine à travers les petits points d'extrémité et dans le sol.

Q : De quel matériau sont faites les dents du godet ?

R : La dureté de l'acier au manganèse à 11,2% Mn (330 VHN) augmente jusqu'à 376 VHN à 15,1% Mn. La dent de godet est l’un des composants de pelle utilisés pour creuser et charger des terres dans un camion ou ailleurs. La dent du godet est généralement en acier au manganèse qui présente une résistance à l'usure et un impact élevé.

Q : Quelles sont les meilleures dents de seau pour l’argile ?

R : Chaque style de dents de godet d’excavatrice est efficace pour différents matériaux. Les dents de burin sont optimales pour le sol ou les terrains sablonneux, tandis que les dents de roche sont excellentes pour les cailloux, le gravier, la pierre et le minerai métallique. Les dents de tigre sont idéales pour l’extraction du charbon, du sable fin et de l’argile.

Q : Existe-t-il un moyen d’empêcher les dents de se détacher ?

R : Il existe plusieurs façons de résoudre ce problème. Gardez à l’esprit que les dents de votre godet sont faites pour se détacher, mais qu’en raison de l’usure de l’adaptateur, l’ajustement peut se desserrer et permettre à la dent de se détacher prématurément.
Vous pouvez construire l'adaptateur ou le nez de tige avec une soudure afin qu'il y ait une pression sur la goupille. Pour faciliter l'ajustement, peignez ou craie l'intérieur de la dent afin que vous puissiez savoir où elle doit être construite ou meulée.
Vous pouvez utiliser du métal liquide ou de la colle pour broyeur. Vous devez d'abord nettoyer le nez de l'adaptateur pour le débarrasser de toute huile, graisse, etc. Ajoutez ensuite le métal liquide de l'adhésif dans une dent graissée ou huilée (l'huile empêche le métal de se lier à la dent). N'oubliez pas de graisser la goupille et de la laisser prendre. Cela permettra de construire l'adaptateur sans soudure. Selon le produit que vous utilisez, vous devrez peut-être refaire cette opération à chaque changement de dent.
Si un adaptateur est irréparable, il devra être remplacé.

Q : Puis-je remplacer moi-même les dents du godet Komatsu ?

R : Oui, vous pouvez remplacer les dents du godet Komatsu vous-même, mais il est essentiel de suivre les précautions de sécurité et les directives appropriées fournies par Komatsu. Les dents de godet Komatsu sont généralement conçues pour être compatibles avec leur propre gamme de pelles, mais la compatibilité avec d'autres marques peut varier.

Q : Comment puis-je entretenir les dents du godet Komatsu pour assurer leur longévité ?

R : Pour préserver la longévité des dents du godet Komatsu, inspectez-les régulièrement pour déceler toute usure ou tout dommage, nettoyez-les après chaque utilisation et rangez-les correctement lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Komatsu propose différentes tailles de dents de godet pour s'adapter à différents modèles et applications de pelles. Même si l'affûtage des dents du godet Komatsu peut améliorer les performances, il est essentiel de suivre les recommandations du fabricant pour éviter d'endommager les dents. Les dents du godet Komatsu peuvent être accompagnées d'instructions d'installation, mais il est essentiel de le vérifier avec le produit spécifique que vous achetez.

Q : Quels sont les styles d’installation des dents de godet Komatsu ?

R : Les installations courantes incluent le style d’installation des broches latérales et le style d’installation des broches supérieures.
Goupille supérieure : le style de goupille supérieure fait référence à l'installation verticale de la goupille et de la dent du godet de la pelle, avec un grand espace de fonctionnement et un démontage pratique, et la goupille est brisée directement par le haut. Lors du creusement, les broches supérieures seront soumises à la pression d'extrusion avant des matériaux, et si la force de creusement est importante et que le dispositif de retenue ne peut pas répondre aux exigences, il est facile de faire tomber la goupille dentaire, donc ce style est généralement utilisé dans la machine à creuser avec un tonnage inférieur.
Goupille latérale : le style de goupille latérale fait référence à l’installation horizontale de la goupille. L'espace de fonctionnement latéral est petit et il n'est pas très pratique à démonter, c'est pourquoi des outils spéciaux à longue tige doivent être utilisés pour le démontage et l'assemblage. Lors du creusement, la goupille latérale peut supporter une force d'excavation plus importante, qui est généralement utilisée dans plus de 20 tonnes d'excavatrices. Cependant, si le dispositif de retenue est soumis à une force latérale alternative importante lors de son utilisation, il est facile de s'user et de tomber en panne, ce qui entraîne la chute de la tige dentée.

Q : Comment identifier la qualité des dents de votre godet Komatsu ?

R : La qualité des dents du godet est grandement affectée par les différentes méthodes de traitement. Les technologies de produits courantes incluent : le moulage forgé, le moulage de précision et le moulage en sable.
Dents forgées : les dents forgées représentent le coût le plus élevé et la meilleure qualité des dents de godet.
Conseils clés : Si la pelle est utilisée pour des projets de terrassement, la fréquence et la demande de remplacement des dents du godet sont plus faibles, il est donc recommandé de sélectionner des dents de godet forgées. Bien que le prix des dents soit beaucoup plus élevé, la durée de vie, le processus de fabrication et la qualité sont les meilleurs.
Dents moulées de précision : le prix des dents coulées est modéré, mais les exigences en matière de matières premières sont très strictes et le niveau technologique est relativement plus élevé. La résistance à l'usure et la qualité de certaines dents moulées avec précision sont encore supérieures à celles des dents forgées en raison des ingrédients. À l’heure actuelle, les dents coulées avec précision constituent la technologie de fabrication dominante sur le marché.
Conseils clés : S'il existe une forte demande de dents de godet, les dents de godet coulées avec précision sont un choix idéal, car les dents de godets coulées avec précision présentent des avantages en termes de prix, de qualité, de rapport performance/prix et de résistance à l'usure.
Dents moulées en sable : le prix des dents de godet de moulage en sable est le plus bas, et le niveau technologique et la qualité des dents de godet de moulage en sable ne sont pas aussi bons que ceux des dents moulées avec précision et des dents forgées.

Q : Comment identifier la taille des dents de votre godet Komatsu ?

R : Vous pouvez acheter des dents de godet adaptées aux tailles de la pelle ou simplement choisir des dents à usage général. Si vous ne connaissez pas le modèle spécifique de la pelle, vous pouvez déterminer la taille des dents du godet en mesurant les tailles des broches et des dispositifs de retenue, ou vous pouvez mesurer la taille de la poche des dents, c'est également une bonne méthode.

Q : Comment remplacer les dents de godet Komatsu usées ?

R : Ce qui suit est un guide simple de remplacement des dents de godet pour excavatrices ou chargeuses, grâce auquel vous apprendrez comment remplacer vous-même les dents de godet usées.
1. Ajustez le godet de l'excavatrice dans la bonne position pour assurer la sécurité et la stabilité (empêchez les dents du godet de heurter vos jambes ou vos pieds).
2. Utilisez l'outil de retrait de goupille pour retirer les dents usées en martelant la goupille plus vive du côté avec le dispositif de retenue.
3. Retirez les taches de l'adaptateur avec une brosse métallique ou un autre outil de nettoyage. Remplacez l'adaptateur s'il est usé.
4. Placez les nouvelles dents et le dispositif de retenue dans la position d'origine de l'adaptateur, insérez la goupille dans l'adaptateur et le dispositif de retenue et martelez-la avec une masse, en vous assurant que la goupille est complètement insérée.
5. Terminez le remplacement d'une dent, vous pourrez installer toutes les dents de votre chargeuse ou pelle avec succès en répétant vous-même les étapes ci-dessus sans l'aide d'un professionnel.

Q : Comment puis-je prolonger la durée de vie des dents de mon godet Komatsu ?

R : Faire correspondre la bonne dent à votre application peut réduire considérablement les taux d’usure et augmenter la facilité de creusement. Cela se traduit par un temps de cycle plus rapide, une consommation de carburant réduite et des temps d'arrêt réduits.
La rotation des dents de votre godet peut vous aider à déterminer les modèles d'usure et à augmenter la productivité. Les dents situées plus près du coin du godet s’usent souvent plus rapidement. Si votre godet est régulièrement chargé selon un angle, les dents s'useront plus rapidement du côté avant.
Le revêtement en tungstène est un revêtement protecteur sur les surfaces d'usure qui réduit considérablement l'érosion, l'abrasion et la corrosion. Il peut être utilisé pour un certain nombre d’applications, y compris les utilisations à forte abrasion et à impact modéré. Avoir ce revêtement sur les dents de votre godet et autres pièces d'usure peut avoir un impact important sur les coûts d'exploitation en durant plus longtemps et en augmentant la productivité de votre machine.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de dents de godet Komatsu en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter des dents de godet Komatsu à un prix compétitif auprès de notre usine.

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